职场品质管理,如何正确使用8D报告?
作者: 昆明财税服务平台
当出现重大客诉,客户会要求企业回复8D报告,报告通常由品质部门进行最后的数据汇总和报告整理,是质量人必须掌握的重要方法。
第一、8D报告的基本概念
8D是Eight Disciplines的缩写,也被称为团队导向问题解决方法(TOPS),(Time Oriented Problem Solving ).
8D问题解决法是福特公司解决问题的标准方法,由1个准备步骤和8个步骤所组成,
通过上述步骤,可以客观的分析和确定问题,解决问题并防止类似问题再次发生。
第二、企业推行8D的目的和意义有哪些?推行8D为企业提供了一种分析问题和解决问题的有效方法,提高问题的处理效率。
通过8D问题分析法可以有效避免问题的重复发生,类似问题再发生。
通过8D问题分析和提供规范的8D报告,可以展现企业问题解决的专业性,增强客户度企业的信心,提高客户满意度。
D0:问题初步了解(准备步骤)
收集问题现象,问题影响相关信息
内部判定是否启动8D问题分析
进行问题立项和确定问题分析的主题
D1:成立问题分析小组
分析小组的领导,一般安排质量部人员
小组成员组成,需要包含质量、研发(技术)、工艺、生产人员,其他根据具体问题进行增加。
小组任务分配,根据问题分析顺序分配成员工作任务
小组成员人数,一般是小组成员部门至少一个人,不要超过10个,
D2:问题描述
问题描述最常用的方法是5W2H,
WHO 谁?谁在抱怨?具体的客户是谁?
WHAT 什么?问题的产品是什么?
WHEN 何时?问题发生的具体时间,持续影响的时间多久?
WHERE 何地?问题发生的具体地点,是在设备上还是生产现场?
WHY 为什么?客户为什么投诉我们?出发点是什么?
HOW 怎么样?问题是如何发生的?在何种情况下发生的?
HOW MUCH 影响多少?问题产品数量多少?造成的损失多少?
D3:临时对策
临时对策的目的:
防止不良品继续产生,避免问题对客户产生持续性的影响。
制定临时对策的注意事项:
临时对策制定要快速,及时控制问题再发生
临时对策的效果需要及时跟踪,确保临时对策的有效性
临时对策需要持续到长期对策执行才能取消
D4:原因分析
原因分析是8D问题解法的关键步骤,只有找到问题的真正原因才能制定有效的改善措施,最终从根本上解决问题。
原因分析的方法有哪些?
特性要因图法,也叫鱼骨图、因果图、石川图,采用脑力激荡法的方式,从人、机、料、法、环、测几个方面进行分析。
5WHY 分析法,也叫5问法,对同一问题连续采用5个为什么来发问,目的是找到问题的根本原因,不必限定在5次。
D5:长期对策
长期对策是根据问题的根本原因制定的,通常需要通过设计变更,工装夹具改进,测试方法升级等措施才能实现。
一个问题的解决可能需要制定多项长期措施才能完成
长期对策需要经过内部充分的验证
对策需要有责任人,完成时间
D6:预防再发生的对策
客户都会不停的确认,这次的问题有没有彻底解决,还会不会再发生?如何避免类似的问题发生?
制定预防措施需要注意哪些方面?
防呆措施要尽量减少员工控制因素,导入设备和工装夹具
真因的分析对预防措施的制定起到至关重要的作用
预防措施主要是解决潜在的问题
预防措施需要进行效果确认并不断改进
D7:效果确认及标准化
效果确认贯彻在临时对策、对策和预防措施每个环节,通过数据的收集和统计,运用数据分析工具,确认对策的效果。
标准化是问题解决的最后一环,通过标准化可以把有效的措施固化到作业指导文件,保证措施的得到内部监督和有效执行,也让措施得到传承。
D8:恭贺小组
感谢团队的付出,对问题解决的效果进行评价和分析。
希望我的回答能帮助到你
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