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虽然人数不多，但是也是“麻雀虽小，五脏俱全”，要管理好自己的小车间也是不容易的，下面讲几点主要的地方：

要掌握每天、每周、每月的生产计划，并监督执行

这个方面作为SMT贴片车间更加重要，如何才能提高你设备的稼动率？发挥高价值设备的最大产能？都是车间管理者首要考虑的问题。要对生产计划进行整体分析，哪些产品可以合并贴片？什么时候安排大数量的生产任务单？最终目的是要减少换线，节省宝贵的时间。因为SMT生产线投资金额大，每时每刻设备都在折旧。

统计每天生产物料投入和产出，设备使用率

作为生产管理，物料是必须要盯住的，“巧妇难为无米之炊”，如果到达生产的物料不及时，不齐套，也就无从谈起按时完成生产计划，作为SMT小车间更加明显，因为你的物料需要提前准备，上线后还需要IPQC确认，所以每天安排物料员要把明天的物料清理是否齐套，同时统计今天的入库数量，对每台SMT设备（尤其是贴片机、回焊炉）的使用效率进行统计，分析产生待机时间的原因，不断改进。

根据生产任务合理安排人员休假，上班

小车间虽然人数不多，但是一个萝卜一个坑，有的人还要兼多个岗位，一个人的请假或者调休对整个线体都有影响，一般SMT都会要求三班倒，这个时候要提前掌握每个岗位人员请假需求很重要。

做好设备维护保养和首件点检

如果车间有专职的ME人员那更好，如果没有那就需要产线配备技术员来做设备的维护和保养，SMT的设备价值高，延长使用寿命也非常重要，所以必须根据设备要求制定科学的设备点检、保养表，根据要求切实实行。例如回焊炉曲线每次客户审核都是必须看的。

首件点检也要重点注意，SMT一旦出现问题就是批量问题，所以一般都需要换线后自检，IPQC复检，并有签字或者盖章才能正式生产。

钢网的清洁和保养，锡膏的储存和使用

这里讲一下SMT车间要注意的两点，钢网和锡膏，这两个方面对于SMT很关键，你的钢网使用后如何清洁、储存和测量检验，保证后续使用的可靠性，建议要建立有专门的柜子进行储存，具体的要求你是技术人员更加清楚。

锡膏也是客户审核经常挑战的，锡膏的品牌，重点客户指定的锡膏（阿尔法等），锡膏的储存管理办法，锡膏解冻时间规定，未使用完的锡膏处理办法等，要规定清楚，要符合行业规定，客户定制要求。

材料和产品的保护

这里要注意防湿防潮，ESD防护，芯片的烘烤，贴片完成后经过检查产品的转运，有些还有分板也要特别注意。

以上是几点关于管理好SMT小车间的注意事项，希望对您有所帮助，有问题欢迎留言。

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