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首先我们来说明一下什么是JIT，JIT（Just In Time）准时化生产也叫适时生产方式，核心思想是“在合适的时候，按照需要的量生产需要的产品”，起源于日本的丰田汽车公司，也被称为“丰田生产方式”，通过科学的生产计划，努力实现零库存的一种生产系统。

• 有效的控制库存，减少库存资金压力，加速物料周转
• 暴露被高库存、高在制品隐藏的问题，解决影响交付的问题点
• 提升企业生产计划管理水平，降低生产成本
• 提高供应链管理水平，通过和供应商相互合作，降低采购成本

下面列举几个重要的原则

• 降低库存，目标是零库存
• 推行平均化生产，按需拉动生产
• 简化流程，改善生产布局，推进单件流
• 一人多机，一人多岗，推行U形生产线
• 缩短各阶段准备时间，推行快速换线

• 推行过程不彻底，没有对企业生产方式进行脱胎换骨的蜕变，只是改变了企业流程的局部环节，没有形成系统。
• 没有全员参与，寄希望通过IE部门来实现，没有领导推动，JIT生产方式的精神没有深入员工心里，推行只在表面。
• 供应链管理没有达到要求，虽然企业内部的推行很理想，但是物料的供应无法匹配企业的及时生产，JIT的推行没有延伸至供应商。
• 现在企业多面临订单型号多、数量小的问题，内部准备时间和换线时间太长，导致JIT推行和快速交付存在冲突。

• 生产方式的变革，JIT对原有的生产方式进行升级，不局限于其中一个工序，推行拉动式生产，一人多机，实行单件流，降低了在制品数量，提升了人员生产效率，缩短了搬运时间。
• 消除浪费，降低库存，通过JIT生产方式变更，识别生产过程价值流，消除精益生产中的“七大浪费”，消除了不必要的搬运、无效的动作。
• 通过平均化生产，减少频繁换线，保持了生产稳定，提升了设备利用率和人员生产效率。

以上是关于JIT是如何提高生产效率的几点讲解，希望帮助到您，欢迎大家留言讨论，觉得有用请点赞、转发，谢谢！

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