工厂人员不够,导致客户订单严重延期,工人不好找,新人上手慢,请问如何解决?
作者: 昆明财税服务平台
题主这个问题在制造型工厂属于典型问题,题中的焦点是客户订单交付严重延期,需要紧急解决的问题是:工厂人员不够,产能不足,无法满足客户的需求。
要回答好这个问题需要从几个方面来分析,
1、如何缩短新人学习周期?
2、在有大量新人的情况下如何提升产能?
3、有哪些途径可以加快工人招聘?
4、有哪些原因导致客户订单延期?
下面逐项进行分析说明,
如何缩短新人学习周期?新人上手慢就是学习周期比较长,有人一天就可以上手,有人两天还摸不到边,
几点建议分享如下:
1.把每个员工安排在合适的岗位上
公司在工人紧缺又招不到人的情况下,招聘就会不自觉的放宽限制,例如年龄,这时候入职的员工素质参差不齐,整体素质下降。
班组长要详细了解每位员工的年龄、文化程度、工作经验等方面的情况,操作负责,需要记忆大量内容的选择年龄小、文化程度高的员工,有工作经验的员工优先安排对应工作岗位。
2.安排专职负责新人培训人员
有的工厂称之为“培训师”,主要负责一线员工入职后的技能培训,按不同岗位进行划分,每位员工入职后由培训师负责进行相应岗位的工艺讲解,操作演示,注意事项讲解等方面的培训。
3.生产现场指派一对一的帮扶
就是给每位员工指派一位“师傅”,对于生产现场的物料识别、工具和设备使用注意事项、辅料领取以及其他问题都可以找师傅帮忙,避免新人有问题一头蒙,不知道找谁。
这位师傅还负责对新人作业品质进行监督,新人在开始独立批量作业的时候,师傅会随时抽检作业品质,指出存在的问题,避免产生批量不良品。
每位新入职的员工肯定是想自己快速上手,管理者要做好正确的分配,及时了解新员工学习过程中遇到的困难,帮助解决新人遇到的问题,要以鼓励为主,帮助员工建立信心。可以通过哪些措施在大量新人的情况下提升产能?
为了满足订单只有入职大量新人,作为现场管理者,要发挥每位员工的最大效能,最大程度的保证产出,同时又不能降低品质。具体如何来执行呢?
01.要保证关键岗位、特殊岗位、高位岗位为老员工
简单的讲就是“抓住生产线的重点岗位”,上述几个岗位对员工的要求比较高,也容易出现品质问题,所以要抓住重点。
02.要一老一新搭配作业
有些工厂把简单工位全部安排成新员工,这个也是不可取的,简单工位对于新人而言,其中还是有需要注意的细节,新老搭配可以随时对新人进行指导,保证品质,减少返工,同时可以相互帮扶,追赶进度。
03.合理安排人员,提升线平衡
以瓶颈工位产出为基准,合理安排其他工位人员,减少其他工位的在制物料数量,在最小人力配置下保证最大产出。
所以,现场管理部门和工艺部门如何提升瓶颈工位的产能非常关键,
例如:安排人员协助瓶颈工位连班(24H不停机);优化生产工艺,降低作业工时,提升单工位产出;有可能的情况下增加瓶颈工位设备。
04.加强制程管理,提升产品合格率
很重要的一点,把产品一次性做合格,减少检验不合格导致批退、返工,因为返工不仅仅是产生工时浪费还会占用设备产能。
所以提升产品合格率也就相当于提升了产能,
优秀的管理者就是善于利用有限的资源创造最大的价值,新人也是资源,如何合理利用,在保证质量的前提下创造最大的产能是管理者的价值。
如何来解决招工难的问题?有哪些途径?
制造工厂招工难,员工离职率高,是制造企业面临的难题,面对“招工荒、招工难”有哪些解决的办法?
01.“内部介绍”简单有效
作为生产管理者,要积极配合人事部门进行员工招聘,发动生产线员工介绍身边的亲戚和朋友,员工可以以自己为例子帮助进行企业介绍,同时,工厂可以配合“介绍费”来激励内部员工进行介绍。
02.“临时工”是新型的合作方式
越来越多的员工选择从事“临时工”,可以从很多大企业门口的中介公司可以看得出来,临时工自由、福利也不差,可以接触不同的行业,不会感到枯燥。
在企业订单波动大,人员需要不稳定的情况下,选择灵活度比较高的“临时工”也是一种不错的选择。
03.招聘网站长期合作
可以和招聘网站长期合作,公布招聘信息,个人感觉对于一线作业员的效果并不明显。
04.和技术院校建立合作关系
可以和技工学校建立实习基地的合作模式,定期给工厂输送学生,学生素质相对较高,接收能力强,同时学生在毕业后可以留下来成为长期员工,也是后期成为技术员的中坚力量。
越来越多的年轻人选择远离制造工厂,招工难,留人难是不可避免的难题,作为企业也要选择更多的合作方式,同时提升企业的文化建设和福利保障。
工厂人员不够,客户订单延期的深层次原因是什么?
为什么“招工荒”变得频繁?客户订单延期现象更加严重呢?
01.客户对于交期要求越来越严苛
现在愿意给预测订单的客户越来越少,客户给的交期越来越短,不定期的订单越来越多,企业要满足客户订单越来越难。
02.企业为了拿订单压缩交货时间
特别对于中小企业,企业规模不占优势,正争取订单的过程中,快速交付是为数不多的优势,销售为了拿到订单,刻意缩短订单交期,导致留给生产制造的时间有限。
03.交期回复不合理
交期为什么满足不了?交期回复没有经过严谨的确认,例如没有和采购确认物料交期,没有确认物料库存和成品库存等信息,
然而交期一旦回复就没有办法延期,最后只有通过生产提升产能、加班来满足交期。
04.物料供应得不到保障
物料是生产计划实施的保障,很多的订单延期都跟物料延期相关,
按照正常生产计划本来是可以满足客户交付的,如果物料延期,就会导致生产制造的时间缩短,原本一天只要生产1000个产品,现在可能需要一天生产2000个,
这时就演变成现有产能无法满足订单交付,需要招聘员工来增加产能。
工人不够,订单延期是表面现象,管理者不能局限于表现,生产运营的最终目的是满足客户订单交付,但是不能每天忙碌于救火,而是要总结订单延期的原因。希望回答能够对你有一定的帮助,欢迎大家留言讨论,
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