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标准工时是工厂人工成本和制造费用核算的基础，是产能规划和生产效率核算的依据，是最基础的数据，但是标准工时的准确性会影响后续大量数据的核算，就好比高楼大厦的基石。

具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序方法，完成某一项作业的总时间。

怎么来理解其中的关键信息？

1.平均熟练程度

• 不能是新员工，建议从事该岗位半年以上
• 员工经过相应的培训并通过上岗考核
• 关键岗位、特殊岗位需要条件需要相应加严
• 熟悉流程和作业设备和工具
  

2.标准作业条件和环境

• 亮度、温度、湿度符合标准要求
• 标准的设备、工装夹具
• 标准的工作台和工作椅

3.正常的作业速度和标准的程序方法

• 员工能承受的正常工作强度
• 作业方法经过优化并执行标准化
• 员工按照指导性文件作业

还有另一种说法，

在正常操作条件下，一个熟练的员工以标准的作业方法及合理的作业强度和作业速度，完成符合质量要求的工作所需要的时间。

可以通过下面图片进行直观了解<图片来自网络>

可以看出，

标准工时=正常时间+宽放时间

标准工时=正常时间*（1+宽放率）

图示中的评估因素一般情况的工时测量不做考虑，是为了避免量测对方之间的差异做修正使用，

常见的宽放类型和比率

• 作业宽放，3%~5%，填写随工单、首件报表、更换夹具等
• 疲劳宽放，5%~15%，具体根据实际操作强度来设定
• 生理宽放，3%~5%，上厕所、擦汗、饮水等
  

常见的方法有两种：秒表量测法和模特法

最常使用的还是通过秒表（也叫码表），对现场作业进行测量和时间记录，正常需要进行多次测量（推荐重复测量10次），去掉最高值和最低值再求平均值，得到的正常时间。

不一定要通过现场作业量测，通过视频录像也可以达到相同的效果。

模特法也叫预定时间标准法（PTS），通过预先为各种动作设定的标准时间来确定各种动作所需要的时间，而不是通过观察和测量来确定。

为了顺利完成工时量测，需要做好下面几个方面，

• 熟悉量测工位的标准作业步骤，进行动作分解，尽量拆分
• 提前安排好量测所需的物料，确认作业工位设备、工装、环境正常
• 制作记录时间所需要的表格
• 准备好秒表、笔、纸等

1. 工位工时在量测前必须经过优化并完成标准化，如果经过动作分析和优化，消除存在的动作浪费、等待浪费。
2. 员工的选择很重要，有些员工一看到来量测工时立马就放慢速度，量测时需要理性判断。
3. 测量时要标准、正式，不要给人懒散的印象，测量时不要遮遮掩掩，也是对员工的尊重。
4. 标准工时需要通过人员培训、动作分析和优化、测试方法改进等不断优化。
5. 要对量测过程中存在的异常因素进行删除，设备故障、物料异常等
6. 要通过多种方式来验证标准工时，例如产量报表

以上是工厂标准工时都是怎么确定的？分享，希望回答能够对你有一定的帮助，欢迎大家留言讨论，精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章，

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